過去三十年，中國制造業的發展主要依靠勞動力密集型的生產方式，質量效益較低且缺乏核心競爭力。如今，“工業4.0”已不再僅僅是一個概念，對原有的生產線進行“工業4.0”改造，實現人、機器、物體與IT系統的最佳互聯，讓“工業4.0”真正“可見?可行”。

保持初心，專注研發，致力未來

KUKA1898年成立，120年來始終保持初心，為用戶提供便捷、創新的技術服務。機器人是多學科、高科技交叉融合的產物。

1973年，KUKA推出了世界上第一臺機電驅動的6軸機器人Famulus。6個關節的應用給機器人帶來了更多的柔性，可以拿起水平面上任意朝向的物件，甚至可以執行許多由熟練工人才能完成的操作。6軸工業機器人當時在市場上極為常見，能完成焊接、搬運、堆垛、壓鑄等復雜的任務。

1996年，KUKA開發出第一臺基于個人計算機的機器人控制系統。計算機技術的加入，讓機器人能夠完成更多精密且快速的計算。機器人整體向著多傳感器、智能控制的方向發展。

2010年，KUKA推出多面手KUKA KR C4控制系統，該控制系統在軟件架構中集成了 Robot Control、PLC Control、Motion Control（例如 KUKA.CNC）和 Safety Control。所有控制系統都共享一個數據庫和基礎設施。機器人/運動系統中首次以交互方式與 PLC、CNC 和 Safety 控制系統無縫相連。通過行指令進行方便和靈活的機器人編程，新的運動編程使基于 KR C4 的自動化解決方案，在各個方面都具備優勢。此外，KR C4 還具有智能、靈活和可擴展的特點。

而現在，KUKA推出7軸協作型機器人LBR iiwa，KMR iiwa, KMP, Industrie 4.0等產品。結合特殊傳感器，LBR iiwa可以和人類在開放的工位里共同工作，把人類進一步從一些精細卻低價值（如螺絲擰緊）的工作中解放出來。而KUKA的FlexFellow系列以及KMR系列產品，帶來了更高的靈活性，將工人從固定的工位里解放出來，從此工廠里多了可自由移動的機器人伙伴。

作為全歐洲領先的工業機器人和自動化生產解決方案的供應商，KUKA通過其產品直接參與到第四次工業革命（“工業4.0”）中。只有通過高功率、高效、靈活和安全的生產系統，才能實現生產員工需求可持續自動化的理念。

縱觀KUKA 120年來的發展，其業務單元涉及廣闊，涵蓋了汽車、3C、醫療、零售物流、能源行業、消費品行業、航空航天等，KUKA專注于加強創新和技術，堅持通過不斷增長的生產數字化和人機合作網絡化，通過全球布局實現銷售額持續增長，并在廣東順德建設產業園，且繼續致力于新型機器人的生產銷售與服務，鞏固高效結構。未來，相信KUKA將引領以機器人為基礎的自動化發展趨勢，以此改變人們的制造和生產方式。

不隔開無圍欄 拓展人機協作類產品

庫卡機器人產品多樣，范圍涵蓋了工業、醫療、娛樂等。 LBR iisy除了以“系統易于操作”的優勢來滿足未來市場的需求，它甚至無需任何安全圍欄，繼續擴展人機協作類產品的系列。憑借全新的LBR iisy靈敏輕型機器人，KUKA為日常工作中的機器人技術運用推波助瀾，讓人機協作達到一個無縫銜接的狀態。

對于人機協作的未來，KUKA一直堅持著自己的一番構想：在未來的工廠中不隔開自動工位和手動工位。人機友好地協同合作——不隔開、無護欄。

設計與直覺操控性的結合——LBR iisy

而就在剛過去的4月，LBR iisy榮獲享有盛名的2019年iF設計獎。這款靈敏、精確和易于操作的機器人，其自動化設計更加富有直覺性，開辟了人機協作的新領域。特別是LBR iisy以清晰美觀的設計令人耳目一新，贏得了iF設計獎和德國設計獎兩項大獎。

機器人的行業應用案例，真正現實版工業4.0應用

目前，庫卡工業機器人在電子制造中有很多應用場景，例如在工廠物流環節，利用移動機器人進行貨物的搬動，AGV機器人采用磁條或者激光導航方式，能夠實現倉庫到產線，產線到產線之間的物料流轉。此外，自動向生產區域交付C部件全自動配料解決方案在這次裝配中得以實現，KUKA KMR iiwa移動機器人實現了螺絲、螺栓、密封環、螺母和其他小部件的補給，移動機器人聯接庫卡云端，實時得知物料存儲與消耗情況，自動進行工站間的配送。在電子生產線上機器人可以像工人一樣進行工作，包括進行電路板的點膠、插件、焊接；對手機殼進行打磨、組裝以及成品檢測等任務。這些操作能夠代替大量的生產線崗位，終將把人從簡單反復的工作中解放出來。