位于新疆生產建設兵團烏魯木齊經濟技術開發區的新疆天福泰鋼結構有限公司生產車間內，一個個機械手臂靈活地在規定軌道上焊接鋼板。這是天福泰公司不久前引進的先進焊接設備——焊接機器人，也是該公司實施“智能化焊接產教融合”助推企業產業升級的一個縮影。

“工作人員只要輸入指令，機器人便如一名巧手‘裁縫’，自動將鋼板精準焊接到位。不僅能減少一半以上的人力，還能最大程度避免焊接過程中出現的電弧不穩定、焊花飛濺大和氣孔、焊縫粗細不均勻等缺陷，突破原來僅能平面切割的技術局限，提升企業的競爭力，同時也推動了企業向高科技、高環保方向轉型升級。”公司生產部副總經理于航南說。

隨著自動化焊接技術的不斷進步，智能焊接機器人在用鋼量多、焊接量大的建筑鋼結構制造行業得到越來越多的應用。作為具有國家鋼結構壹級施工資質、鋼結構制造壹級資質企業，天福泰公司是新疆現有為數不多擁有雙壹級資質的鋼結構企業。為加快“福泰制造”向“福泰智造”轉變，天福泰公司積極推進科技創新體系建設，加強智能化與行業融合，積極引進智能焊接機器人，推動傳統焊接工藝模式轉變。

天福泰公司引進了10臺機器人，投入成本300萬元，雖然前期投入較大，不過他們有一筆長遠賬。“每臺機器人相當于3名技術成熟的電焊工，預計10臺機器人全部正常生產，每年可節省成本100多萬元。”于航南說。

“特別是可以減少對高技能焊工的依賴，而且機器人焊的焊縫質量穩定。加上高強度結構鋼、大厚度鋼材對焊接工藝的要求越來越高，手工焊接或半自動焊接的質量一致性難以保證，而機器人的精準度遠高于人工。”公司生產車間主任、智能制造新科技應用聯合實驗室主任沈偉俊讓記者仔細觀察兩件剛剛焊接完成的鋼構外殼，肉眼看上去，每個焊接點一模一樣。

位于烏昌核心區頭屯河畔的新疆游客集散中心項目，“西翼”的“蝴蝶”翅膀形鋼結構給游客帶來“金蝴蝶起飛”的視覺美感。

“該項目鋼結構部分都是由天福泰公司承建的，這里涉及大量異形鋼柱、弧形鋼構骨架等，有的鋼板厚度達到30厘米，人工焊接難度大，這些‘難活’都由焊接機器人完成，極大保證了工程建設進度。”于航南介紹，通過智能編程輸入，生成多道焊接程序，機器人就能變出“花樣”的鋼構形狀。

去年的8月，在兵團十二師科技局牽頭下，天福泰公司聯合新疆工程學院、機器人生產廠家安徽工布科技有限公司還成立了“智能制造新科技應用聯合實驗室”，由學校和企業技術人員共同組建技術團隊，推進機器人功能拓展，提高鋼結構備件制作效率、申報科技項目、專利等。

“我們目前有5名專業老師和2名學生，研究焊接工藝參數、自動化焊接、焊接數據庫等課題，目前已經取得一定進展。現在裝配機器人、焊接機器人聯動，能實現檁條鋼板自主焊接，不需要人為干預。”新疆工程學院機電工程學院焊接與成型系教師、沈陽大學焊接技術與工程專業碩士陳雁忠說，下一步，還將更加精進機器人焊接工藝，爭取在鋼結構行業得到更大的推廣。

除了焊接機器人，天福泰公司還自主研發了“智能數控三維度型剛鉆孔技術系統”“智能鉆孔檢測掃描視覺系統”等，取得國家級專利，目前已廣泛用于建筑、橋梁、塔桅等行業的生產制作。